在鞋類制造行業競爭日益激烈的當下，制鞋廠對生產設備的“多能性”與“高效性”需求愈發迫切，金磊制鞋機憑借對多品類鞋款的生產覆蓋能力，成為鞋廠降本提效的關鍵助力。 金磊制鞋機打破單一鞋類生產局限，無論是日常穿的休閑鞋、運動鞋，還是功能性的雨鞋、工裝鞋，均能適配生產。 制鞋設備無需頻繁更換核心部件，即可快

金磊立式制鞋機械的“一機成型”，核心就是把鞋底生產的“加料、塑形、冷卻、取件”等步驟，都整合在一臺機器里，不用換設備，一步到位做出成品，原理像“全自動做蛋糕”一樣好理解: 1.先“喂料”:把PVC、TPR這些做鞋底的原料，放進機器的料斗里，原料會被加熱融化成軟軟的“料漿”，就像把面粉調成能流動的面糊

童鞋使用面料種類多樣，不同材質具有不同特點，以下是常見的分類及特點介紹天然纖維面料 1.棉質面料 ：柔軟舒適，透氣性和吸濕性 2.帆布:以棉或麻為原料，布質粗厚，結實休閑場合，定的陣水性，經播透氣、適合 3.皮革 ：最常見的有牛皮、羊皮等。牛皮鞋皮面光滑，毛孔細小均勻，耐穿舒適;羊皮鞋質地柔軟，易染

制鞋工藝的關鍵步驟主要圍繞“鞋型定型-部件組 合-品質加固”展開，核心流程可分為五大環 節: 1.設計與打版: 根據需求繪制鞋款設計圖， 再制作出鞋楦(決定鞋型的模具)和紙質/ 膠片樣板，這是后續所有工序的基礎。 2.裁料與預處理:按樣板精準裁剪鞋面、鞋 底、里布等原材料，部分面料還需進行印花、

金磊鞋機是東莞金磊制鞋機械有限公司旗下 品牌，該公司是一家集研發、設計、制造、 銷售于一體的專業鞋機生產企業。 其制 鞋機械的先進之處主要體現在以下方面 1.技術工藝先進: 鞋機的注塑成型機具 有冷卻水功能，可用于生產PP定型中底、 TPU等材質鞋底,其關模分兩段式，不傷 模具，速度快; 射料分兩

1.技術創新優勢:金磊制鞋機采用了一系列 先進技術，如圓盤機的變頻運行技術、伺 服節能系統等，既能節約電能，又能提高 生產效率。其部分機型還配置直壓式合模 系統、快速鎖模結構以及先進的西門子 PLC控制系統和施耐德電器配件，確保機 器穩定工作和高效運行。 2. 產品多樣化:公司致力于綜合解決各種類

選對一臺好鞋機，可以讓制鞋企業產能與品 質齊飛 ，鞋企的擴產不是簡單的規模疊加，而是效率、穩定 與靈活的綜合升級，選好一臺“對的鞋機”，正 是鞋企突破產能瓶頸的關鍵。 好鞋機懂“高效協同”，可以實現機臺多工位聯動、全流程 自動化，讓原料處理、成型、貼合、定型無 縫銜接，24小時連續運轉不停歇，

一雙鞋子從原料到成品，需要經過多道工序，傳統的制鞋 需要更多的人力去完成，而金磊鞋機 自主研發及生產的圓 盤式鞋機就可搞定多道制鞋工序，具體有那些工序？ 1.鞋面加工: 首先需在鞋面上涂抹膠水，并將其放 置在圓 盤機的相應位置上。 鞋底注塑:將加熱至熔融狀態的塑料注 入 模具中，形成鞋底。

金磊鞋機若要兼顧品質與創新實現加速度發 展，可從以下方面著手: ·加強技術研發:持續投入研發資源，針對 不同類型的注塑工藝進行研究，如開發多 色射出成型、雙料共射出成型等革新性射 出成型技術，提高鞋機的精密度和適用 性。 提升產品質量:采用優質的配件，如西門 子PLC控制系統、施耐德電器配件等，確

一.優勢 · 1.技術創新能力強:金磊制鞋科技研發的立式 數控精益一體鞋底成型機，能適應多品類大批量鞋底生 產需求。 2.產業集群效應明顯:東莞厚街鎮形成全球 最大制鞋機械產業集群，企業間可便捷地 進行技術交流、人才流動和資源共享，降 低采購成本和運輸成本等。