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一臺圓盤式鞋機,搞定多道制鞋工序
來源:東莞金磊制鞋機械有限公司 發布時間:2025-07-11 點擊量:326
一雙鞋子從原料到成品,需要經過多道工序,傳統的制鞋 需要更多的人力去完成,而金磊鞋機 自主研發及生產的圓 盤式鞋機就可搞定多道制鞋工序,具體有那些工序?
1.鞋面加工: 首先需在鞋面上涂抹膠水,并將其放 置在圓< 盤機的相應位置上。 鞋底注塑:將加熱至熔融狀態的塑料注 入 模具中,形成鞋底。 鞋底與鞋面貼合:通過模具的合模動作,將鞋底與鞋面緊密貼合在一起。
2.冷卻定型: 對貼合后的鞋子進行冷卻,使其定型。
3.脫模:將成型后的鞋子從模具中取出。 而圓盤機械的主要特點是生產效率高,機械采用圓盤式設計,可以多工位協同作業,可實現連續生產,大大提高了生產效率。

例如,24站位的圓盤式全自動鞋機,24小時產量可達2400-3600雙,而且機械操作特別簡便,配備電腦控制系統,操作界面友好,工人經過簡單培訓即可上手操作部分機型還可選配機械手自動開模,進一步節省人力。 產品質量穩定:油路電控搭配無間,特制三角鎖模結構,加 大加長強有力鎖模缸, 保證了產品的質量。
此外,機器還具有各種保護裝置,確保操作安全。 適用范圍廣:可生產多種類型的鞋子,包括涼鞋、運動鞋、皮鞋雨鞋等。同時, 還可使用不同的原料,如PVC、TPR、 TPU、 TR、EVA等。
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