在東莞現今有超過2000多家的鞋企盤踞在此，這些鞋企的庫存鞋漸漸成行成市，但是至今東莞還是沒有一個大型成品鞋市場，目前，東莞的制鞋產業發展也已經進入到提升聚集效應的關鍵時刻，制鞋作為東莞的傳統支柱產業，具有很強的生命力和提升潛力

在整個世界制鞋行業的版圖中，中國是當之無愧屬于比較強勢的大軍團，在全球年產鞋量150億雙的份額中，“中國制造”的就已經超過了100億雙，但是就這幾年來看，中國受到了國際貿易的壁壘、人民幣的升值、原材料價格上漲以及勞動力成本的增加等等很多的因素制約，有很多大型的制鞋企業面臨著嚴峻的挑戰,有的中小型制鞋企業甚至倒閉面臨的局面

現在我們中國的鞋類出口貿易行業不僅僅存在著產品質量把控不嚴的問題，還遇到了瓶頸，我國的產品缺乏自主創新。

在現在鞋機新形勢的影響下，東莞的鞋業企業應根據自身企業的實際情況，要不斷地往價值鏈的上游走，不要長期的停留在價值鏈的下游，不要只圖拿少量的加工回，事實上，現在有很多的制鞋企業憑東莞制鞋業的現有的先進工藝水平和完善的產業配套基礎，制鞋企業只需要在企業的技術創新、企業的營銷方式和跟上行業的潮流方面，積極的向國內外的制鞋大品牌看齊，這樣制鞋企業在全國都將具備強勁的競爭力。

據知，目前東莞制鞋行業的部份投資商區已備有精準機器、盛康鞋業、嘉泰鞋材、盛達輕工等數家與鞋業有關的企業，近幾年來，隨著大部門制鞋企業的逐步轉移，臺灣商區的鞋業市場日漸擴大規模，這對于制鞋機械設備行業的設備有了更加高精尖技術的需求以及對于制鞋行業惠民多元化市場的拓展需求也隨之增加。

在海內鞋業有個說法：中國制鞋行業主要是看東莞。東莞作為制鞋基地，果然名不虛傳。而環球每10雙，就有1雙來自東莞。但是現在，東莞制鞋行業,遇到一個強大的竟爭對手,據媒體報導稱，越南2017年鞋類入口到達8億雙，

經過了三天時間，熱鬧的上海鞋材鞋機第一展已落下帷幕了，金磊數控以“工業4.0時代制鞋全物料智能裁切解決方案”為主題，首次倡導“多工合一，制程整合；數據驅動，同材共裁”的最新制鞋業生產方式，引領亞洲制鞋業的生產變革方向。

1.運動鞋的材質識別：從目前市場上運動鞋的材質來說，不外乎合成皮、塑料、羊皮、牛皮、橡膠、紗紋布等幾種，皮運動鞋能吸汗、隔熱和舒適，穿著的時間會長一些合成皮的運動鞋比皮運動鞋要差一些；塑料運動鞋輕便、便宜，但不吸汗，透氣性也不好。

制鞋機廠家東莞金磊制鞋機械有限公司介紹內襯和燙底：材料一般是真皮，PU，PVC等等，真皮的幫面一般都配真皮的里子，穿著舒適，散熱性好，不容易產生”香港腳“，一般PU的里子比PVC的好很多，但價格較貴！

在東莞，很多的企業工廠受到招工難、勞動力成本上漲等因素的影響，開始走下坡路縮小規模，但這些不利因素卻成為東莞鞋機業加速技改、加快轉型步伐邁向高端的重大契機。數據顯示，東莞市鞋機商會的100多家成員企業普遍出現了外銷訂單上漲的現象。